Fyrirmyndarhlutur | GC30-NG | GC40-NG | GC50-NG | GC80-NG | GC120-NG | GC200-NG | GC300-NG | GC500-NG | ||
Gefðu orku | kVA | 37,5 | 50 | 63 | 100 | 150 | 250 | 375 | 625 | |
kW | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 200 | 300 | 500 | ||
Eldsneyti | Náttúru gas | |||||||||
Eyðsla (m³/klst.) | 10,77 | 13.4 | 16,76 | 25.14 | 37,71 | 60,94 | 86,19 | 143,66 | ||
Hraðspenna (V) | 380V-415V | |||||||||
Reglugerð um spennustöðugleika | ≤±1,5% | |||||||||
Endurheimtunartími spennu | ≤1,0 | |||||||||
Tíðni (Hz) | 50Hz/60Hz | |||||||||
Tíðni sveifluhlutfall | ≤1% | |||||||||
Málhraði (mín.) | 1500 | |||||||||
Hraði í lausagangi (r/mín.) | 700 | |||||||||
Einangrunarstig | H | |||||||||
Matsgjaldmiðill (A) | 54,1 | 72,1 | 90,2 | 144,3 | 216,5 | 360,8 | 541,3 | 902.1 | ||
Hávaði (db) | ≤95 | ≤95 | ≤95 | ≤95 | ≤95 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ||
Vélargerð | CN4B | CN4BT | CN6B | CN6BT | CN6CT | CN14T | CN19T | CN38T | ||
Ásog | Eðlilegt | Turboch hélt því fram | Eðlilegt | Turboch hélt því fram | Turboch hélt því fram | Turboch hélt því fram | Turboch hélt því fram | Turboch hélt því fram | ||
Fyrirkomulag | Í línu | Í línu | Í línu | Í línu | Í línu | Í línu | Í línu | V gerð | ||
Vélargerð | 4 strokka, rafstýrð kertakveikja, vatnskæling, | |||||||||
forblöndun rétt hlutfall lofts og gass fyrir bruna | ||||||||||
Kælitegund | Ofnviftukæling fyrir lokaða kælistillingu, | |||||||||
eða vatnskæling varmaskipta fyrir samvinnslueiningu | ||||||||||
Cylindrar | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 12 | ||
Bore | 102×120 | 102×120 | 102×120 | 102×120 | 114×135 | 140×152 | 159×159 | 159×159 | ||
X högg (mm) | ||||||||||
Tilfærsla (L) | 3,92 | 3,92 | 5,88 | 5,88 | 8.3 | 14 | 18.9 | 37,8 | ||
Þjöppunarhlutfall | 11,5:1 | 10,5:1 | 11,5:1 | 10,5:1 | 10,5:1 | 0,459027778 | 0,459027778 | 0,459027778 | ||
Hraði vélarafl (kW) | 36 | 45 | 56 | 90 | 145 | 230 | 336 | 570 | ||
Mælt er með olíu | API þjónustuflokkur CD eða hærri SAE 15W-40 CF4 | |||||||||
Olíunotkun | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ||
(g/kW.h) | ||||||||||
Útblásturshiti | ≤680 ℃ | ≤680 ℃ | ≤680 ℃ | ≤680 ℃ | ≤600 ℃ | ≤600 ℃ | ≤600 ℃ | ≤550 ℃ | ||
Nettóþyngd (kG) | 900 | 1000 | 1100 | 1150 | 2500 | 3380 | 3600 | 6080 | ||
Mál (mm) | L | 1800 | 1850 | 2250 | 2450 | 2800 | 3470 | 3570 | 4400 | |
W | 720 | 750 | 820 | 1100 | 850 | 1230 | 1330 | 2010 | ||
H | 1480 | 1480 | 1500 | 1550 | 1450 | 2300 | 2400 | 2480 |
Heimurinn er að upplifa stöðugan vöxt.Heildareftirspurn eftir orku á heimsvísu mun vaxa um 41% fram til 2035. Í yfir 10 ár hefur GTL unnið sleitulaust að því að mæta vaxandi og eftirspurn eftir orku, með því að forgangsraða notkun véla og eldsneytis sem mun tryggja sjálfbæra framtíð.
GAS rafalasett sem eru knúin af umhverfisvænu eldsneyti, svo sem jarðgasi, lífgasi, kolgasi og tengdu jarðolíugasi. Þökk sé lóðréttu framleiðsluferli GTL hefur búnaður okkar reynst afburða góður í notkun nýjustu tækni við framleiðslu og notkun efna sem tryggja gæðaframmistöðu sem er umfram allar væntingar.
Grunnatriði bensínvéla
Myndin hér að neðan sýnir grunnatriði kyrrstæðrar gasvélar og rafal sem notaður er til orkuframleiðslu.Hann samanstendur af fjórum meginþáttum - vélinni sem er knúin mismunandi lofttegundum.Þegar gasið er brennt í strokkum hreyfilsins snýr krafturinn sveifarás innan vélarinnar.Sveifarásinn snýr rafal sem veldur raforkuframleiðslu.Hiti frá brunaferlinu losnar úr strokkunum; Þetta verður annaðhvort að endurheimta og nota í samsettri varma- og aflstillingu eða dreift með ofnum sem staðsettir eru nálægt vélinni.Að lokum og mikilvægast eru háþróuð stjórnkerfi til að auðvelda öfluga frammistöðu rafallsins.
Rafmagnsframleiðsla
Hægt er að stilla GTL rafall til að framleiða:
Aðeins rafmagn (framleiðsla grunnálags)
Rafmagn og hiti (varmavinnsla / samsett varmi og orku – CHP)
Rafmagn, hiti og kælivatn&(þrí-kynslóð / sameinuð varmi, orka og kæling -CCHP)
Rafmagn, hiti, kæling og hágæða koltvísýringur (fjór kynslóð)
Rafmagn, hiti og hágæða koltvísýringur (gróðurhúsasamvinnsla)
Gasrafallar eru venjulega notaðir sem kyrrstæðar samfelldar framleiðslueiningar; en geta einnig starfað sem hámarksstöðvar og í gróðurhúsum til að mæta sveiflum í staðbundinni raforkuþörf.Þeir geta framleitt rafmagn samhliða staðbundnu raforkuneti, virkjun á eyjum eða til raforkuframleiðslu á afskekktum svæðum.
Orkujafnvægi gasvélar
Skilvirkni og áreiðanleiki
Afköst í flokki, allt að 44,3% af GTL vélum, skila sér í framúrskarandi eldsneytissparnaði og samhliða hæsta umhverfisárangri.Vélarnar hafa einnig reynst mjög áreiðanlegar og endingargóðar í öllum tegundum notkunar, sérstaklega þegar þær eru notaðar fyrir jarðgas og líffræðilegt gas.GTL rafalar eru þekktir fyrir að geta framleitt stöðugt nafnafköst, jafnvel við breytileg gasskilyrði.
Magna brunastjórnunarkerfið sem komið er fyrir á öllum GTL hreyflum tryggir rétt loft/eldsneytishlutfall við allar notkunaraðstæður til að lágmarka útblásturslosun en viðhalda stöðugri notkun.GTL vélar eru ekki aðeins þekktar fyrir að geta starfað á lofttegundum með afar lágt varmagildi, lágt metanfjölda og þar af leiðandi höggstig, heldur einnig lofttegundum með mjög hátt hitagildi.
Venjulega eru gasgjafar breytilegir frá lághitagasi sem framleitt er í stálframleiðslu, efnaiðnaði, viðargasi og gjóskugasi sem er framleitt við niðurbrot efna með hita (gasun), urðunargasi, skólpgasi, jarðgasi, própani og bútani sem hefur mjög hátt hitagildi.Einn mikilvægasti eiginleikinn varðandi notkun á gasi í vél er höggviðnám sem er metið samkvæmt 'metannúmerinu'.Hátt höggþol hreint metan er með töluna 100. Öfugt við þetta hefur bútan töluna 10 og vetni 0 sem er neðst á kvarðanum og hefur því lítið höggþol.Mikil skilvirkni GTL & vélanna verður sérstaklega gagnleg þegar þau eru notuð í CHP (samsett varma og afl) eða þriggja kynslóða forrit, svo sem hitaveitukerfi, sjúkrahús, háskóla eða iðjuver.Þar sem þrýstingur stjórnvalda hefur aukist á fyrirtæki og stofnanir til að draga úr kolefnisfótspori sínu, hefur hagkvæmni og orkuávöxtun frá CHP og & þríkynslóða & mannvirkjum reynst vera sú orkuauðlind sem valið er.